Nel processo che abbiamo menzionato, dobbiamo spiegare ogni processo, come il solco. Dobbiamo compattare entrambi i lati della piastra d'acciaio con il soldino, in modo da evitare la formazione di bocca a forma di pesca nel tubo di laminazione.Il tubo di acciaio senza saldatura API è espresso come diametro esterno, spessore delle pareti e tubo di acciaio senza saldatura a parete spessa, utilizzato principalmente per la lavorazione, la miniera di carbone, l'acciaio idraulico e altri scopi. Classificazione del tubo di acciaio senza saldatura a parete spessa mdash; Tubi d'acciaio senza saldatura a parete spessa, laminati a freddo, tubi di acciaio senza saldatura a parete spessa, tubi di acciaio senza saldatura, tubi senza saldatura a parete, tubi senza saldatura in acciaio inossidabile per la struttura di sollevamento dei tubi (GB / t-) sono ampiamente utilizzati in tubi resistenti alla corrosione e componenti strutturali in chimica, petrolio, materie tessili leggere, alimentari, macchine e altre industrie e laminati a caldo in acciaio inossidabile (laminati a freddo) Tubo di acciaio inox senza saldatura per il trasporto fluido (GB / t-) è un tubo laminato a caldo (estruso) e trafitto a freddo (laminato) di acciaio senza saldatura, realizzato in acciaio inox per il trasporto fluido.San Jose Pinula,Diametro esterno del tubo arrotolato - mm. Il tubo di Coil è ampiamente utilizzato: bombola di olio, idraulica, ponte, rulli, ecc. Il tubo di laminazione è laminato, saldato, formato, de rinforzato, difettoso rilevato e consegnato in condizioni di riscaldamento della piastra d'acciaio. A volte, la parete con spessore relativamente spessissimo necessita di riscaldamento secondario. Si caratterizza per il diametro esterno piccolo e lo spessore uniforme della parete. In primo luogo, il tubo arrotolato non danneggia la funzione delle materie prime. Gli svantaggi dei tubi di laminazione sono il tempo di lavorazione lungo e i costi elevati.L'influenza dei parametri di processo di saldatura sulla corrente di saldatura comprende principalmente due aspetti: secondo le caratteristiche di produzione del tubo di acciaio a spirale, la corrente di saldatura di piccole dimensioni è normalmente utilizzata per la saldatura interna.Masalalah., la formula può essere semplificata anche come: (diametro interno superiore +diametro interno inferiore)* / * . * lunghezza del tubo = ispezione del peso della bobina conica speciale-sagomata. Mn spessore della bobina muraria adotta una tecnologia avanzata. Jbqxvzttzhen spessore parete spessa ha buone caratteristiche di utilizzo e prestazioni e può mostrare valore e ruolo importanti. Le funzioni e i valori specifici della bobina a parete spessa Mn sono i seguenti: è in grado di arrotolare in bobine parallele, con diametro interno necessario e spessore della parete. Il rullo è guidato da una regolazione attiva della velocità senza gradini, con la deformazione del piccolo mandrino, l'alta pressione del tubo di avvolgimento della parete spessa di Shenzhen, la forza di avvolgimento spessa del tubo di avvolgimento della parete spessa di Shenzhen, l'alta efficienza di trasmissione della potenza, la buona resistenza di avvolgimento e l'aspetto piatto; Con funzione di autobloccaggio il braccio swing può essere bloccato automaticamente senza scosse dopo la regolazione dell’angolo; Con il dispositivo di taglio automatico, e la lunghezza di taglio della parete spessa di Shenzhen è facoltativa e regolabile. Per operare da due persone. Il tubo a parete spessa Mn è durevole e stabile in uso. tubo a parete spessa Shenzhen è facile da operare. Secondo le norme di sicurezza e di salute l'incisione è ordinata senza angolo di deformazione, il tubo di rotolamento è impegnato nella produzione di tutti i tipi di tubi di laminazione e pensili di acciaio con cuciture perimetrali e anelli longitudinali, e viene riformato sulla base di specifiche e modelli simili di materiale rotabile tradizionale. La funzione di migliorare i parametri delle apparecchiature per tubi di laminazione e saldatura entro % colma il gap che l'apparecchiatura tradizionale di laminazione originale non può produrre. Può produrre tubi in acciaio con un diametro superiore a e uno spessore a parete di -mm a Shenzhen. I materiali includono principalmente q q #, manganese, capacità di manganese, ecc. Norma esecutiva del prodotto: GB / t-, GB / t-, ecc. I prodotti sono ampiamente utilizzati nel petrolio, nell'industria chimica, nel trasporto di gas naturale, nel trasporto di pile e nell'approvvigionamento idrico urbano, nell'approvvigionamento di gas e in altri progetti. Se il diametro richiesto dal cliente è particolarmente grande, è difficile per lo Shenzhen spessa parete coilled pipe come macchine e attrezzature. Lo spessore di muro a parete arrotolata è necessario rotolare. Dopo che la piastra d'acciaio è laminata, lo spessore della parete di Shenzhen avvolge pipe in acciaio laminato, il tubo a parete spessa di Shenzhen avvolgimento di due tubi di acciaio laminato, Le saldature formate da un tubo a parete spessa di Shenzhen sono chiamate anche t-weld. A volte, due piastre d'acciaio devono essere arrotolate e saldate per spessa parete di acciaio a filo. Dzxjbvw, in modo che due saldature possono apparire in un corpo di tubo, noto anche come saldature doppie. Il tubo a bobina di giunzione a parete spessa ha una vasta gamma di materiali. Fintanto che è una piastra di acciaio che può essere ordinata in un impianto di acciaio, X ahzpdqsfra è sostanzialmente OK. Il problema principale del prodotto è la qualità della saldatura. La qualità della saldatura determina direttamente la qualità del prodotto. Il tubo di laminazione spessa di Shenzhen è il passo principale nel tubo di laminazione a parete spessa. Adatto per edifici, ponti, digheL'effetto dell'olio antirusto sul tubo a parete spessa è antirusto, che può rendere il tubo a parete spessa arrotolato liscio come nuovo per molto tempo e ridurre la corrosione esterna ad esso. Può anche aumentare le sue prestazioni di sigillatura e garantire che non ci saranno problemi nel trasporto di fluido. Inoltre, ha prestazioni a prova di umidità, utilizza olio antirusto per isolare l'aria diretta del tubo saldato a parete spessa, quindi ha poche probabilità di essere cambiato dalla situazione esterna, che aumenta la sua prestazione stabile e l'uso più sicuro.Tensione di saldatura perché l'arco di saldatura è conico e la tensione di saldatura influisce direttamente sulla lunghezza dell'arco. Di conseguenza, con l'aumento della tensione di saldatura, la lunghezza dell'arco aumenta, la gamma di movimenti di macchie di arco si espande la piscina di saldatura si allarga e si otterrà una maggiore formazione di saldatura. Se la saldatura viene effettuata in posizione orizzontale, cambia solo la larghezza della saldatura senza influire sulla transizione del bordo della saldatura. Tuttavia, la saldatura esterna del tubo saldato a spirale viene effettuata sul pendio, e il metallo saldato fuso fluirà lateralmente sotto l'azione di gravità. Si può notare che più grande è la tensione di saldatura e più ampia è la pozza di saldatura, più grave è la tendenza del flusso laterale del metallo saldato, che alla fine porta al flusso di bias del metallo saldato. I prodotti del merluzzo non sono solo ricchi di tipi, ma anche diversificati nella tecnologia di trasformazione e stampaggio. Nella maggior parte dei casi, dopo la formazione, il prossimo processo è quello di espandere il diametro del vuoto saldato per migliorare la qualità della forma del tubo saldato. In altre parole, il ponte, ecc.Il metodo di saldatura del tubo di acciaio saldato è la saldatura ad arco sommersa; Mollazione, produzione intermittente di altalena in avanti; Velocità unità, . -- m / min; Velocità di saldatura, . -- m / min. L'unit à è composta da non-iler raddrizzatore, dispositivo di puntamento, tagliatrice idraulica, fresatrice, fresatrice a disco, fresatrice di bordo, macchina di consegna, pre-piegatura della lamiera, macchina di formatura, saldatura interna saldatura esterna, flash, estrazione, colata delle scorie, saldatura a riparazione, camera a testa piatta, ispezione idraulica, ispezione del prodotto finito e raccolta di sgrassatura. L'intero processo di saldatura ad arco sommerso del tubo di acciaio a spirale è il seguente: il principio della saldatura ad arco sommerso: la saldatura ad arco sommersa è saldata con l'energia di calore ad arco. La differenza rispetto alla saldatura ad arco ad arco manuale è che il filo di saldatura dell'arco sommerso è, e non c'è nessun rivestimento su di esso. Il flusso di saldatura ad arco sommerso è pre posto al luogo da saldare. Nel flusso del filo di saldatura ad arco sommerso l'arco è sotto il flusso. Per il filo di saldatura e il pezzo di lavoro, quando viene premuto il pulsante di avviamento, il filo di saldatura e il pezzo di lavoro sono alimentati, il filo di saldatura viene tirato indietro, l'arco viene acceso, il carrello di saldatura si muove in avanti, e il filo di saldatura viene continuamente trasportato verso il basso per mantenere l'arco sotto lo strato di flusso e form are una pozza di saldatura sotto l'arco. Intorno all'arco, il flusso si scioglie per formare una cavità. La cavità e la piscina fusa avanzano continuamente, e il metallo dietro la piscina fusa si solidifica per formare una saldatura continua. Questo processo e'condotto sotto flusso, quindi non possiamo vederlo. Si può vedere attraverso la fotografia a raggi X. Poiché il tubo di acciaio a spirale adotta la tecnologia di saldatura dell'arco sommerso di saldatura automatica, oltre a questo, l'efficienza di produzione è elevata; Il tempo ausiliario di produzione è inferiore, che consente di risparmiare il tempo di sostituzione dell'elettrodo; Le condizioni di saldatura sono pulite, risparmiando il tempo di pulizia; Alta qualità di saldatura. Fornisce inoltre le condizioni necessarie per la fornitura di una fabbrica di tubi a spirale in acciaio in modo da garantire il tempo di produzione di una grande quantità di tubi a spirale in acciaio, per cui è ancora ampiamente utilizzato.La fabbrica di tubi di laminazione produce principalmente tubi di laminazione di lamiera d'acciaio e tubi di laminazione spessi. Con lo sviluppo della situazione economica interna e l'accelerazione della saldatura e della colata, il vantaggio del taglio NC è progressivamente riconosciuto. Il taglio NC non solo migliora notevolmente il tasso di lamiera e di qualità del prodotto, ma migliora anche l'ambiente di lavoro e l'efficienza del lavoro. Attualmente, le macchine per il taglio CNC utilizzate nell'industria della lavorazione dei tubi a parete spessa sono principalmente macchine per il taglio di fiamma e plasma ordinario, ma il taglio di fiamma puro non può soddisfare le esigenze della produzione moderna, Attualmente, la maggior parte delle macchine di taglio CNC sono macchine per tagliare plasma CNC. Questo tipo di macchina di taglio può soddisfare le esigenze della lavorazione di lamiere a nastro e di lavorazione di parti di tubi a parete spesse, quindi la domanda sarà sempre maggiore, ma c'è ancora un divario molto evidente con i paesi stranieri, principalmente inmercato,Installazione di fusione a caldo: i tubi sono collegati in funzione della natura dei tubi termoplastici arrotolati. Durante la fusione a caldo, vengono utilizzati impianti speciali di riscaldamento (generalmente tipo di riscaldamento elettrico) per rendere la superficie di collegamento dei tubi arrotolati dello stesso materiale e degli accessori di tubi allo stato fuso, e sono sottoposti a pressione manuale o meccanica. Questo metodo è strettamente combinato, sicuro e durevole, e evita il funzionamento, l'emissione, la gocciolazione e la fuoriuscita dell'acqua nella giuntura degli accessori di tubi metallici.Pulire la scala di ossido di ferro che cade nel processo di tamburo di piastra per impedire che la scala di ossido di ferro si legano e la superficie della piastra di acciaio.Efficace.

Generalmente lo spessore della parete del tubo arrotolato è mm e il diametro esterno è -mm. È saldato direttamente, laminato, schiacciato, rimosso e rinforzato dalla lamiera d'acciaio. Il tubo di bobina ha i vantaggi di tempi di lavorazione brevi, consegna rapida e basso costo. Il tubo di laminazione è utilizzato principalmente per tubi, ecc.Sicurezza e salute,Prima di iniziare, è necessario verificare se la macchina a caldo funziona normalmente e riempire il buco dell'olio con l'olio.Al fine di migliorare l'effetto di corrosione della bobina di lamiera d'acciaio, spesso la bobina di parete spessa ha due saldature. Perché questo accade? È principalmente a causa di problemi di materia prima e di lavorazione delle apparecchiature. La larghezza del tubo saldato richiesto dal cliente non è prodotta dall'impianto di acciaio, quindi le due piastre devono essere saldate, in modo che questo tipo di saldatura si verifichi. Il problema principale del tubo arrotolato a parete spessa è la saldatura. Fintanto che il rilevamento dei difetti può essere effettuato la consegna può essere effettuata. I requisiti pertinenti sono più ampi di altri prodotti. Il rilevamento del tubo a spirale a parete spessa è principalmente rivelatore di difetti ultrasonici, e la saldatura longitudinale sulla stessa sezione cilindro del tubo arrotolato non dovrebbe essere più di due. Il gruppo di saldature di chiazze di tubi arrotolati deve essere sottoposto a filo. Quando il diametro nominale è superiore, pressione idraulica il danno superficiale della lamiera deve essere impedito. Costo alto. Il tubo a parete spessa laminata a caldo è ampiamente utilizzato: bombola d'olio, ponte, rulli, ecc. amp; amp; quot; Rispetto al tubo di acciaio senza saldatura, la bobina a parete spessa presenta gli svantaggi di costi bassi, consegna rapida, rottura delle specifiche fisse di tubi senza saldatura, ecc. La modifica del processo di saldatura e del tubo saldato di tipo spesso a parete arrotolata è fatta di lamiera di acciaio o di nastro di acciaio dopo piegatura e poi saldatura. Secondo la forma di saldatura, è divisa in tubi saldati e tubi saldati a spirale. Secondo lo scopo, è diviso in tubo saldato generale, tubo saldato galvanizzato, tubo saldato soffiante di ossigeno, tubo di saldatura metrico, tubo di lavoro, tubo di scarico profondo pozzo, tubo di trasformazione, tubo di saldatura elettrico a parete sottile, tubo elettrico saldatore speciale e tubo a spirale saldato. La strategia di packaging obiettivo della strategia di packaging spessa bobina di lamiera d'acciaio a parete spessa bobina di bobina di lamiera spessa di lamiera di acciaio è formata da lamiera di acciaio piegata lamiera o nastro di acciaio, con il modello elettrico di ispezione standard, e poi realizzata da saldatura ad alta frequenza e saldatura ad arco sommerso. Secondo la forma di saldatura, è divisa in tubi saldati e tubi saldati a spirale. Secondo lo scopo, è diviso in tubo saldato generale, tubo saldato galvanizzato, tubo saldato soffiante di ossigeno manicotto di filo, tubo di saldatura metrico, tubo di scarico, tubo di scarico profondo pozzo, tubo di trasformazione,San Jose Pinulatubi di acciaio saldati 16Mn, tubo di trasformazione saldato elettrico a parete sottile, tubo elettrico saldato speciale a forma di filo e tubo saldato a spirale, bobina, bobina QB, bobina di avvolgimento a a spessa, bobina spessa di spessore, bobina di acciaio,San Jose PinulaQ235B tubo saldato di grande diametro, bobina di acciaio, bobina di L e di MMN, Qualità. Le attività preferenziali sono in corso. Benvenuto di consult are. tubo saldato di grande diametro, ecc. La gente lavora spesso sulla parete esterna del tubo di acciaio, quindi come calcolare il costo della laminazione dei tubi di acciaio?Il diametro del tubo a parete spessa di grande diametro è generalmente superiore al dn. Fornitura a lungo termine di tubi laminati a caldo, tubo di laminazione a parete spessa di grande diametro, tubo di laminazione a parete rettilineo, rivestimento in acciaio, vecchio marchio, vantaggio di prezzo e garanzia di qualità! A volte ci sono due saldature per tubi a parete spessi di grande diametro. Perché questo accade? È principalmente a causa dei problemi di materie prime e di lavorazione delle apparecchiature. La piastra d'acciaio con la larghezza richiesta di tubi saldati di grande diametro richiesti dal cliente non è prodotta dall'impianto di acciaio, quindi le due piastre devono essere saldate, la consegna può essere effettuata. I requisiti pertinenti sono più ampi di altri prodotti. Il rilevamento di tubi a parete spessi di grande diametro è principalmente rivelatore di difetti ultrasonici, e la saldatura longitudinale sulla stessa sezione a canna del tubo arrotolato non dovrebbe essere più di due. Il gruppo di saldature di chiazze di tubi arrotolati deve essere sottoposto a filo. Quando il diametro nominale è superiore, la saldatura a chiusura posteriore deve essere effettuata nel tubo. Durante la lavorazione dei tubi, il danno superficiale della lamiera deve essere impedito.San Jose Pinula,Recentemente, con il rapido sviluppo di un'eccellente produzione continua di laminazione a nastro e il progresso della tecnologia di saldatura e di ispezione, la qualità delle saldature è stata continuamente migliorata e la tecnologia dei tubi saldati è stata continuamente migliorata, e il campo di applicazione è relativamente ampio, in modo da sostituire gradualmente il tubo di acciaio senza saldatura. Il principale è lo sviluppo tecnologico del tubo saldato. Il nostro tubo saldato è fatto di lamiera di acciaio o di lamiera di nastro e saldato dopo la saldatura. È generalmente un processo di saldatura, che migliora l'efficienza di produzione e la qualità di servizio del tubo saldato.I prodotti a tubi continui sono ampiamente utilizzati nel petrolio, nell'industria chimica, nella trasmissione del gas naturale, nella produzione di pile, nell'approvvigionamento idrico urbano,San Jose PinulaQ550b tubo saldato di grande diametro, nella fornitura di calore, nella fornitura di gas e in altri progetti. Il rilevamento di tubi continui a parete spessi è principalmente rilevamento di difetti ultrasuoni. Lo spessore longitudinale della parete di due cilindri non deve superare due cilindri. La saldatura del culo di spessa parete continua deve essere portata con il tubo. Quando il diametro nominale è più grande, la saldatura a posteriori deve essere eseguita nel tubo. Nel processo di laminazione dei tubi, sono state analizzate la qualità di laminazione dei tubi, la laminazione QB, la laminazione QB, la laminazione a parete sottile di grande diametro, la laminazione a spessa delle pareti, la laminazione in acciaio inossidabile, la laminazione L e la laminazione Mn. L'offerta è in corso. Benvenuti nuovi e vecchi clienti da consultare. Prevenire i danni superficiali della piastra d'acciaio.Principali misure tecniche per la bassa tendenza all'indurimento